在項目建立中，必需貫徹執行國度有關環境維護和職業平安衛生方面的法規、法律，對項目可能對環境形成的近期和遠期影響，對影響勞動者安康和平安的要素，都要在可行性研討階段停止解刨，  水泥電線桿提出防治措施，并對其停止議論，引薦藝術可行、經濟，且規劃合理，對環境的有害影響較小的zui佳計劃。依照國度現行規則，凡從事對環境有影響的建立項目都必需執行環境影響報告書的審批制度，同時，在可行性研討報告中，對環境維護和勞動平安要有特地闡述。

 　根據生產工藝與設備使用說明書及本行業的有關規定，由使用單位制訂出水泥制管機的管理規則、操作規程并嚴格執行。

一：懸輥軸的損壞與維修

 　　懸輥軸是水泥制管機的主要零件也是易損件，在全長上磨損是不均勻的，尤其在與水泥管模具、滾圈接觸部分磨損較快，通常與軸上其他部位直徑相對誤差不應超過3毫米，否則嚴重影響制品合格率。在這易損的兩處也有采用其   他保護措施的，但并不理想。

 　　修補的方法，通常采用補焊后車光。zui好使用專用設備（可以自制），在補焊過程中工件（主軸）通常水平放置，在補焊時工件應不停轉動，而且在補焊結束直至主軸冷卻到常溫方可停止轉動。因為主軸屬細長工件，尤其是生產預應力管的懸輥機主軸（5-6米長），在補焊與冷卻過程中極易變形，嚴禁主軸在懸臂狀態進行補焊和冷卻。然后對補焊部分車光。水泥制管機在空載運行時主軸運轉是平穩的，如經修補或使用不當而產生較明顯的跳動應及時修復。

二：故障的診斷與修理

 　　對水泥制管機的一般性故障應及時診斷處理，對主機振動在生產中應預以充分重視，因為懸輥式水泥制管機是動載荷（主要是沖擊）較大的設備，振動不僅影響制品質量，而且要損壞設備。異常的振動通常來自主軸，在檢查故障時如主軸部分無明顯彎曲變形（通常以其跳動量來考核），則主軸跳動不超過1毫米，否則要檢查懸輥軸上的軸承是否有松動與損壞或懸輥軸接頭處螺栓是否松動或斷裂，以及懸輥軸的兩處聯接法蘭有無開裂等現象。查明原因后采取相應修理辦法，在修理過程中以保證懸輥軸的精度為準，具體做法修理者自定。

從水泥電桿裂紋發生以及發展的原因來看，進行及早的處理，阻止或減緩裂紋發展是非常重要的。總的來講，可對裂紋進行修補或換桿。修補時應遵循封閉性、耐侯性、高強長效的原則，環氧樹脂經過合理配方能夠滿足要求，對于裂紋面積大、裂紋嚴重的水泥電桿可分段更換或全桿更換。 

鋼筋混凝土打樁法 一般桿根部位彎應力比較大，而且接近土壤與潮氣，內部可能存水、結冰，是容易產生裂紋的部位，裂紋發展也比較快。如果線路的下叉梁抱箍安裝位置比較靠上，可以環繞桿根澆鑄鋼筋混凝土形成護樁。護樁厚度150～200 mm，地面以下0.5 m左右，地面以上高度不超過1.5 m，否則影響使用腳扣上桿。