水泥電線桿拉線安裝的規定：

 1.同一基電桿上裝沒多條拉線時．各條拉線的受力應一致。

 2.采用鍍鋅線合股組成的拉線．其股數不應少于三股。鍍鋅鐵線的單股直徑不小于4．0mm．絞合應均勻，受力應相等、不應該抽筋現象。 

3.合股組成的鍍鋅鐵線的拉線，可采用直徑不小于3．2mm鍍鋅鐵線綁扎固定，綁扎應整齊緊密。纏繞長度為5股及以下者，上端200mm中端有絕緣子的，兩端200mm；下纏150mm；花纏250mm;上纏100mm。 

水泥電線桿制造設備——鋼筋調直切斷機    

（1）鋼筋調直切斷機簡介 鋼筋調直切斷機由調直筒，牽行機構，切斷機構，鋼筋定長架、機架和驅動裝置等組成。通常分為數控鋼筋調直切斷機、半自動鋼筋調直切斷機、手動鋼筋調直切斷機。為了能生產出理想的產品，請盡量選用數控鋼筋調直切斷機。 

（2）鋼筋調直切斷機作用 鋼筋調直切斷機作用顧名思義是把鋼筋進行調直后，按照設置的長度進行切斷，從而供水泥電線桿制造骨架使用。具有結構合理、操作方便、安全可靠等特點。鋼筋調直切斷機在制作水泥電線桿的環節中至關重要，調直和切斷的鋼筋如果不符合要求，則生產的水泥電線桿則會不合格。

1、 破碎及預均化  

 （1）破碎水泥生產過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產水泥用量zuida的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥機械的物料破碎中占有比較重要的地位。  

（2）原料預均化預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

2、生料制備

 水泥生產過程中，每生產1噸硅酸鹽水泥設備至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據統計，干法水泥生產線粉磨作業需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設備和工藝流程，優化工藝參數，正確操作，控制作業制度，對保證產品質量、降低能耗具有重大意義。

3、生料均化  

 新型干法水泥生產過程中，穩定入窖生料成分是穩定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統起著穩定入窖生料成分的后一道把關作用。

4、預熱分解

 水泥機械把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，代替回轉窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內以堆積狀態進xing氣料換熱過程，移到預熱器內在懸浮狀態下進行，使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換，達到提高窯系統生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的。